P: Koji su čimbenici koji utječu na sinterovanje?
O: Glavni čimbenici koji utječu na sinteriranje vatrostalnih materijala uključuju prirodu sirovina, aditive, temperaturu sinteriranja i vrijeme držanja, atmosferu pečenja te metodu kalupljenja i pritisak sirovog tijela.
P: Kakav je učinak vremena na sinterovanje?
O: S povećanjem vremena sinteriranja, keramičke čestice nastavljaju rasti i veličine trodimenzionalnih pora se povećavaju. Povećanjem vremena sinteriranja poroznost uzorka prvo opada, a zatim raste, a tlačna čvrstoća prvo raste, a zatim opada.
P: Koji je najbrži proces sinteriranja?
O: Field Assisted Sintering Technique (FAST) proizvodna je tehnologija u nastajanju koja nudi veće stope zagrijavanja, nižu temperaturu sinteriranja i kraća vremena od konvencionalnih procesa konsolidacije.
P: Kako vrijeme sinteriranja utječe na gustoću?
O: Rezultati su pokazali da je s povećanjem temperature i vremena sinteriranja gustoća uzoraka porasla s 91,11 % na 96,53 %, a tvrdoća uzorka poboljšana s 536 Hv na 1433 Hv zbog manje poroznosti (veća gustoća uzorka s porastom temperature sinterovanja) u uzorcima.
P: Koliko energije troši peć za sinteriranje?
O: Prosječna energija za proces sinteriranja na temelju podataka iz različitih postrojenja može se procijeniti na 1,8 kWh kg21. Osim izravne potrošnje energije za zagrijavanje plinova u peći za sinteriranje, ostale energetske bilance povezane su s plinovima tijekom sinteriranja.
P: Što je visokotemperaturna vakuumska peć za sinteriranje?
O: Također se koriste za različite visokotemperaturne procese kao što su karburizacija, rekristalizacija, infiltracija silicijem, nitriranje (formiranje Si3N4), vakuumsko sinteriranje ili metalizacija. Raspoloživi volumen: 1 dm³ do 10 m³ pri maks. temperature od 2800 stupnjeva.
P: Što je toplinska obrada vakuumom?
O: Tijekom vremena svaki materijal apsorbira zrak kojem je izložen zajedno s prašinom i vodenom parom koju zrak sadrži. Materijal kemijski reagira i proizvode se oksidi, nitridi ili drugi nepoželjni spojevi. Oni se mogu smatrati nečistoćama ili kontaminacijom. Zagrijavanje materijala pod vakuumom omogućuje njegovo čišćenje i zaštitu. To je moguće jer će zagađivači ili ispariti kada se zagrijavaju ili se termički razgraditi u nedostatku kisika. Nečistoće i zagađivači odvojeni na ovaj način mogu se zatim ukloniti iz peći uz pomoć vakuuma. Prednost toplinske obrade pod vakuumom je u tome što nisu potrebne skupe ili zapaljive plinske atmosfere kao što su vodik ili argon kako bi se spriječila oksidacija materijala kada se zagrijava.
O: Sinteriranje je proces u kojem se toplina i pritisak koriste za stvaranje velikih predmeta od praha. Temperature koje se koriste u sinteriranju su relativno niske i ispod točke tališta materijala koji se sinteruje. Sinteriranje se može koristiti s različitim materijalima kao što su metali, keramika, plastika i poluvodiči. Veličina čestica u sinteriranom prahu može varirati od nanometara do mikrometara.
P: Što je sinteriranje bez pritiska?
O: Sinteriranje bez pritiska provodi se bez primjene vanjskog pritiska. To omogućuje ravnomjerno zgušnjavanje sinteriranog materijala suprotno uobičajenim metodama vrućeg prešanja. Sinteriranje bez pritiska može se dalje klasificirati u reakcijsko sinterovanje i atmosfersko sinterovanje. Reakcijsko sinteriranje uključuje reakciju između zelenih komponenti kako bi se stvorila veza sinteriranja. Atmosfersko sinteriranje obavlja se u posebnoj atmosferi kao što je ona inertnih plinova. Nekoliko primjera metoda sinteriranja bez pritiska uključuje sinteriranje toplinskom plazmom, mikrovalno sinteriranje i milivalno sinteriranje.
P: Što je sinteriranje pod tlakom?
O: Sinteriranje pod tlakom može se dalje klasificirati kao sinteriranje čvrstog materijala i plinsko sinteriranje. Nekoliko primjera sinteriranja pod tlakom je vruće prešanje, vruće izostatičko prešanje, sinteriranje pod visokim tlakom, sinteriranje plazmom iskre i sinteriranje uz reakciju plina pod visokim tlakom.
P: Što je reaktivno sinteriranje?
O: Reaktivno sinteriranje je proces koji uključuje dodavanje reaktivnog elementa prahu koji se sinteruje. Tijekom procesa sinteriranja, reaktivni element reagira s jednim ili više drugih elemenata u prahu, tvoreći novi spoj koji povezuje prah zajedno. Ovaj proces rezultira stvaranjem čvrstog predmeta s jedinstvenim svojstvima koja nije moguće postići tradicionalnim metodama sinteriranja.
P: Što je CIP sinteriranje?
A: Hladno izostatičko prešanje (CIP) sinteriranje: CIP sinteriranje je proces u kojem se prah stavlja u zapečaćeni spremnik i zatim podvrgava visokom tlaku. Ovaj se postupak često koristi za stvaranje gustih, homogenih dijelova složenih oblika.
P: Što je SPS sinteriranje?
O: Plazma sinteriranje iskrom (SPS): SPS je proces u kojem se iskra koristi za zagrijavanje praha u zatvorenom spremniku. Ovaj se postupak često koristi za izradu dijelova visoke gustoće visoke čvrstoće i izvrsne električne vodljivosti.
P: Što je HIP sinteriranje?
O: Sinteriranje vrućim izostatičkim prešanjem (HIP): HIP sinteriranje je slično CIP sinterovanju, ali se prahovi zagrijavaju na visoku temperaturu prije nego što budu podvrgnuti visokom tlaku. Ovaj se postupak često koristi za izradu homogenih dijelova visoke gustoće s izvrsnim mehaničkim svojstvima.
P: Što je sinteriranje uz pomoć terena?
O: Sinteriranje uz pomoć polja koristi električno polje za kompaktiranje praha. Ovaj se postupak često koristi za izradu homogenih dijelova visoke gustoće s izvrsnim mehaničkim svojstvima.
P: Što je mikrovalno sinteriranje?
O: Mikrovalno sinteriranje koristi mikrovalnu energiju za zagrijavanje praha. Ovaj se postupak često koristi za izradu homogenih dijelova visoke gustoće s izvrsnim mehaničkim svojstvima i brži je od tradicionalnih metoda sinteriranja.
